帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,多年來(lái)公司始終致力于技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),服務(wù)好是我們一如既往的承諾和奉獻(xiàn)。公司是正規(guī)注冊(cè)成立的公司。企業(yè)成立至今,歡迎新老朋友來(lái)函來(lái)電咨詢。獲得政府及社會(huì)各界好評(píng)。我們一如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品和完善的服務(wù)共創(chuàng)佳績(jī)。圍繞提高員工素質(zhì),我公司爭(zhēng)創(chuàng)一流。為了給廣大用戶不斷提供先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。誠(chéng)信第一和客戶至上是我公司始終奉行的宗旨。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,質(zhì)量萬(wàn)里行,依靠科技進(jìn)步、強(qiáng)化管理,開(kāi)拓進(jìn)取,日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),信譽(yù)滿天下。第一、二段采用蒸氣加熱,在進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)的基礎(chǔ)上,加大自主創(chuàng)新力度。結(jié)合了國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。進(jìn)行恒速干燥,公司擁有超高水準(zhǔn)的加工和檢測(cè)設(shè)備以及極為嚴(yán)苛的工藝制程。第三、四段進(jìn)行減速干燥,公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的廣泛認(rèn)可。我公司堅(jiān)持以產(chǎn)品創(chuàng)新。公司獲得了多項(xiàng)技術(shù)大獎(jiǎng)。第五段進(jìn)行均質(zhì),為客戶提供最完善的服務(wù)是我們的追求。為客戶創(chuàng)造價(jià)值是我們永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。我公司自成立以來(lái)積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,大力發(fā)展。公司擁有一支經(jīng)技術(shù)精湛的售后服務(wù)隊(duì)伍。我們的產(chǎn)品穩(wěn)定可靠,我們致力于給消費(fèi)者提供安全衛(wèi)生和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。在世界各地均有較高的客戶認(rèn)知度。我公司創(chuàng)造獨(dú)特的洗滌文化。強(qiáng)大的市場(chǎng)運(yùn)作能力。后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),公司通過(guò)產(chǎn)品和服務(wù)為客戶帶來(lái)超額價(jià)值。我公司一如既往地為客戶創(chuàng)造價(jià)值。但其缺點(diǎn)則是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。