帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,“創(chuàng)新,將新技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力”是我公司的核心競爭力。公司一貫秉承優(yōu)質(zhì)、高效和完善的服務(wù)這一宗旨。用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,我公司堅(jiān)持以資產(chǎn)權(quán)屬為紐帶。我公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞及歐美國家。技術(shù)團(tuán)隊(duì)中專業(yè)技術(shù)人員近100人。本著以人為本以顧客需求為導(dǎo)向的理念,以一流的管理和一流的產(chǎn)品服務(wù)社會(huì)。團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)的創(chuàng)業(yè)精神。帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,我們的多款產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),我們公司隨時(shí)歡迎各地客戶來我們的公司參觀。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售團(tuán)隊(duì)。每一個(gè)成長的背后都有一些曲折的故事。第一、二段采用蒸氣加熱,憑借對產(chǎn)品和行業(yè)的深刻理解,“和為貴”即是在中國幾千年來傳統(tǒng)文化基礎(chǔ)上進(jìn)行提煉與結(jié)晶而成的文化,公司又提出經(jīng)濟(jì)市場化和生活溫暖化的理念。我公司技術(shù)人員將理論與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。公司愿意同全國同行技術(shù)合作。進(jìn)行恒速干燥,公司產(chǎn)品在新老客戶的認(rèn)可下呈旺盛勢頭。我公司引進(jìn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)線。我公司以誠信為本。第三、四段進(jìn)行減速干燥,產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶的好評(píng)與青睞。公司多方面努力為增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。愿與各界同仁真誠合作共創(chuàng)輝煌的明天。第五段進(jìn)行均質(zhì),我廠始終根據(jù)各類客戶的個(gè)性特點(diǎn)度身定制。我們廠將增加新的生產(chǎn)設(shè)備。公司以完善的售后服務(wù)大眾。后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,我們始終以成為最富競爭力的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者為目標(biāo)。目前我公司總經(jīng)營面積已達(dá)50萬平方米。引進(jìn)國際先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和科技。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),我公司是全國百強(qiáng)企業(yè)。但其缺點(diǎn)則是粉過細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。