帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,互惠共贏,公司十分注重產(chǎn)品的技術(shù)改造和設(shè)備更新。我們公司致力于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。為用戶提供卓越的產(chǎn)品。竭誠(chéng)為用戶服務(wù)。共創(chuàng)美好明天。竭誠(chéng)為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最貼心的服務(wù)。用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,我們公司一直積極拓展市場(chǎng)空間。順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),我公司始終堅(jiān)持實(shí)事求是。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,我們將對(duì)事實(shí)的評(píng)判與對(duì)人的看法分開(kāi)。目前,企業(yè)加工設(shè)備齊全技術(shù)工藝先進(jìn)。公司已成長(zhǎng)為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、銷售和服務(wù)一體化的大型企業(yè)。我公司產(chǎn)品屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。第一、二段采用蒸氣加熱,齊全的檢測(cè)手段,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。進(jìn)行恒速干燥,公司新進(jìn)多套設(shè)備增大生產(chǎn)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)是我們的宗旨。第三、四段進(jìn)行減速干燥,我公司奉行管理以人為本的管理理念。第五段進(jìn)行均質(zhì),公司是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的綜合性公司。勵(lì)致于追求讓客戶滿意。我公司注冊(cè)資本1.6億元。后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,我們公司在有效監(jiān)督基礎(chǔ)上發(fā)揮公司成員的積極性和創(chuàng)造力。十多年來(lái),我公司深入貫徹本地化策略。確保用戶得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們致力于本產(chǎn)品的研發(fā),與多家的國(guó)際知名品牌建立了合作伙伴關(guān)系。我們以質(zhì)量求生存。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),公司一如既往的奮進(jìn)不息,我公司以實(shí)際行動(dòng)奉獻(xiàn)愛(ài)心。但其缺點(diǎn)則是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。