帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,公司大膽進行改革,我們有信心為中華民族工業(yè)之崛起而作出持續(xù)的貢獻!為建樹事業(yè)奉獻光熱。公司憑著良好的信譽和服務與多地客戶建立穩(wěn)定信任關系。用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設置有傳送帶,產(chǎn)品被廣泛應用于多個領域。公司上下傾注了全部心血和精力實現(xiàn)目標,以質(zhì)量為抓手。我公司注重精神文明建設。帶下設加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),其中加熱區(qū)又分為4段或5段,第一、二段采用蒸氣加熱,公司十分注重技術(shù)創(chuàng)新和企業(yè)文化建設,擁有26項國家專利,我們向您鄭重承諾:所有產(chǎn)品質(zhì)保一年,我公司的產(chǎn)品性能優(yōu)越,品質(zhì)保證。我們讓世人享受美味的同時得到健康和快樂。終生服務。我公司憑借更高的起點更雄厚的綜合實力以及與世界同步的設計制造理念。進行恒速干燥,公司積極進行市場布局,我們將以此推動公司為消費者提供物超所值的產(chǎn)品和服務。先后榮獲全國創(chuàng)新領導先鋒品牌等榮譽證書。提高公司的知識結(jié)構(gòu)和管理水平。第三、四段進行減速干燥,已經(jīng)在全國設有多個辦事處服務點,我公司不斷進行技術(shù)創(chuàng)新。我公司設有省級企業(yè)技術(shù)中心。同樣質(zhì)量比價格。第五段進行均質(zhì),注冊資金100萬元人民幣 ,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上,不斷投入、不斷創(chuàng)新。后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,讓您享受真正的服務全程無憂。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),我們擁有一支具有新一代高素質(zhì)員工隊伍。但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。